浅谈污水处理厂工程沉淀池的施工技术__集群智慧

发布时间：2022-10-05 21:44 热度：

摘要：沉淀池是污水处理厂的重要组成部分，是重要构筑物，其施工是整个工程的关健工序。本人结合工作经验，结合实例研究了在污水处理厂工程沉淀池的主要施工方法和无粘结预应力张拉等技术，供同行参考借鉴。
　　关键词：污水处理厂；沉淀池；施工；无粘结预应力；张拉
　　
　　一、污水处理厂工程概况
　　某污水处理厂规模10万m3/日，构筑物面积13792m3，建筑物面积3904m3，内容包括粗格栅间及进水泵房、细格栅间、旋流沉砂池、污泥泵房、脱水机房、贮泥池、氧化沟形生物池、沉淀池、配水井、鼓风机房、总变配电室、综合办工楼、传达室、车库、车棚等。
　　沉淀池直径45m，共4个分两组对角依次施工，基坑挖土深度不大，故采用I：I基坑放坡开挖，基坑降水采用明沟集水井排水，底板钢筋硅按引发缝位置跳槽施工，池壁后张无粘结预应力按工艺标准进行施工。
　　沉淀池是污水处理厂的重要构筑物，其施工成为整个污水处理厂工程的关键工序。在施工过程中，严格管理，认真按下述程序和方法操作，取得较好的施工效果，本文现作介绍。
　　二、污水处理厂主要施工方法
　　(1)施工工艺：测量放线一轴线控制桩、高程控制撅一基坑开挖、明排水一沉淀池外围底板跳槽施工、中心导流筒底板、筒壁施工一沉淀池内圈底板施工一池壁及相连钢筋硅、无粘结钢绞线埋设一池壁预应力筋张拉一上部结构施工。
　　(2)底板施工。首先根据设计底板池引发缝的位置放线，弹出模板边线。其次按底板结构图绑扎底板钢筋并预插池壁钢筋，沉淀池内圈施工中心导流筒底及筒壁施工。在底板与池壁腋角处留施工缝，具体见图1。底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成后进行，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板倒模及池壁八字吊模的支搭方法方法如图2。池壁根部吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的顺直。
　　
　　图1施工缝示意图图2基础底板吊模图
　　水池底板采用掺用外加剂的泵送硅，坍落度100加减2mm。硅浇筑应从边缘进行，尽量减少间隙时间，为此对底板硅的浇筑，要根据底板厚度和硷的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。池壁八字吊模部分的硅浇筑应在底板中央硅浇筑30min后进行，防止八字腋角部分的硅由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腑角部分的硅密实，应在硅初凝前进行二次振捣，压实硅表面，同时对八字吊模的根部硅表面整平。硅浇筑完成后，应视气温与硅的硬化情况适时覆盖并洒水养护，时间不少于14d。
　　(3)池壁施工。施工程序如下：清除池壁钢筋上水泥浆一施工缝凿除一拆除池壁八字吊模一绑孔池壁钢筋、铺设无粘结预应力筋、安装承压板一验筋一安装池壁模板一验收一准备工作一浇筑池壁硅一养护一拆除池壁侧模一继续养护~硅强度到设计标号~张拉端部处理一张拉一锚具封裹。
　　池壁非预应力钢筋绑扎主要控制钢筋搭接长度、搭接位置、钢筋架立筋的间距。无粘结预应力筋进场后，应及时核查筋的规格尺寸和数量，逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件。对包裹层破损的无粘结筋，用塑料胶条修补。扶壁模板预留孔位置在张拉端帮模外侧，按施工图所注无粘结预应力筋位置弹线，编号和钻孔。
　　为控制无粘结筋的曲率，每隔2m设一铁马蹬，马蹬绑孔在池壁环向钢筋上。锚固系统张拉端节点安装时，将无粘结筋从承压板预留洞穿出，其与承压板垂直区段用铅丝绑牢，束的外露长度为600mm，与端模内侧平直区段长度不小于300mm，当安装锚具凹进硅的张拉端时，塑料塞表面需涂油，防止与硅粘结，同时浇筑硷前，须在承压板内表面位置将预应力筋外包塑料管沿周围割断，张拉时再将其拿掉。检查马蹬筋的位置无误后，将软塑料管两端分别绑在保护套筒和无