浅谈人工挖孔桩施工技术__集群智慧云科服,论文

发布时间：2022-10-05 21:44 热度：

摘要：近几年，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工企业的青味，但其在设计和施工中还存在一些问题。本文结合笔者工作经验对人挖孔桩施工的程序、施工技术以及施工注意问题等进行了分析，希望本文能起到抛砖引玉作用。
　　关键词：人工挖孔桩施工技术安全管理
　　
　　人工挖孔桩具备孔径、孔型不受限制，施工过程中所需的机具简单、技术含量不高、承载力大，容易穿过孤石、清除沉渣方便、成孔直观、砼质量高、桩端嵌岩容易实现，施工振动和噪音对周围建筑物和居民影响小，施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比较低等优点，所以无论是在民用建筑还是其他非大型的建筑都普遍应用，得到了广大施工单位和设计单位的欢迎，是一种在山区地基上经济适用的基础形式，但在施工中也容易出现一些问题。挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，因此，在进行人工挖孔桩施工过程中，更要注意施工技术的控制，确保施工的质量，确保施工安全。
　　一、人工挖孔桩施工程序
　　人工挖孔桩必须严格执行施工程序，这样才能确保施工的质量和安全，一般情况下，人工挖孔桩的施工程序按照以下几方面进行：场地整平→放线、定桩位→挖第一桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直和直径→拆上节能模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
　　二、施工前准备
　　2.1、材料
　　水泥：用P32.5级普通硅酸盐水泥，需有出厂合格证及试验报告。
　　砂：淡化中砂，含泥量不大于3%。
　　石子：碎石，粒径10-40mm，含泥量不大于20%。
　　钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
　　水：自来水
　　垫块：用1:2水砂埋20号铁丝提前预制。
　　2.2、作业条件
　　施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经流淀后排入下水道，施工现场的出土路线应畅通。
　　桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，经复核并办理签证手续，才能开始开挖桩身土方。
　　挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼墩上作好标记。
　　全面检查施工准备，确保电机设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
　　试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。
　　三、桩孔的施工
　　桩的施工应该做到：
　　（1）施工前向每个操作小组作地下土层、地下水分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的办法；
　　（2）每个桩孔有一个固定小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风；
　　（3）弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体坠落伤人；
　　（4）挖孔桩施工在挖孔环节一般是连续施工，对于轮班施工的间隙时间尽可能的减少，这样的目的在于初步挖出的孔壁在没有支护的情况下土体尽可能小的保留时间，减少坍塌。如果有相邻的挖孔在浇灌砼，此时挖孔要停止施工，以防竖井在较大侧压力下土体坍塌，失去稳定性。挖孔成孔的关键的混凝土护圈施工时必须谨慎，浇筑的顺利与否直接造成工程影响，